Ferosilicis 72 ir ferosilicis 75 skiriasi gamybos metodais, todėl skiriasi sąnaudos, kokybės lygiai ir taikymo scenarijai. Abi rūšys gaminamos naudojant karboterminį redukavimą panardintose lankinėse krosnyse, remiantis tuo pačiu cheminiu principu, tačiau skiriasi faktiniu veikimu. Šių skirtumų supratimas padeda pirkėjams įvertinti tiekėjo patikimumą ir pasirinkti tinkamiausią rūšį.
Ferosilicis 72gamyboje pagrindinis dėmesys skiriamas efektyvumui ir sąnaudų kontrolei, palaikant stabilų{0}}didelės apimties tiekimą.Ferosilicis 75Taiko griežtesnius reikalavimus žaliavoms ir lydymui, todėl užtikrinamas didesnis grynumas, daugiausia naudojamas aukščiausios klasės{0}}plienui ir liejykloms.
Kaip gaminamas ferosilicis 72?
Žaliavos ir partijos
Ferosilicis 72naudojamas standartinis -klasės kvarcas, naftos koksas ir geležies laužas, kurių santykis optimizuotas stabiliam našumui ir ekonomiškumui užtikrinti.
Ši gamybos struktūra užtikrina aukštą prieinamumą ir santykinai mažas kainas, todėl FeSi72 idealiai tinka bendrai plieno gamybai ir įprastam liejimui. Tiekėjai, turintys brandžias FeSi72 gamybos linijas, gali patikimai įvykdyti didelius užsakymus, naudodamiesi vienoda partijų-į-paketų kokybe.
Lydymosi procesas
Panardinama lankinė krosnis veikia maždaug 1800 laipsnių kampu su kontroliuojamu reakcijos laiku, daugiausia dėmesio skiriant energijos suvartojimui ir išėjimo efektyvumui.
Šis stabilus lydymo būdas sumažina gamybos sąnaudas ir suteikia didelių kainų pranašumų perkant urmu. Nuolat kontroliuojant temperatūrą ir laiką, silicio kiekis išlieka stabilus – maždaug 72 %, išvengiant svyravimų, kurie gali sutrikdyti deoksidaciją plieno gamyboje.
Po-lydymosi apdorojimas
Išlydytas lydinys sriegiamas, supilamas į luitus, atšaldomas, tada susmulkinamas į 10–50 mm arba 10–100 mm gabalėlius, kurių dalelių dydis reguliuojamas.
Supaprastintas tolesnis{0}} apdorojimas padeda sumažinti išlaidas. Standartinis dydis suderinamas su automatinėmis tiekimo sistemomis plieno gamyklose be papildomo apdorojimo. Kiekviena partija turi COA, kad atitiktų pagrindinius kokybės reikalavimus.
Kaip gaminamas ferosilicis 75?
Žaliavos pasirinkimas
Ferosilicis 75naudoja aukštesnės{0}}klasės kvarcą ir mažos-priemaišos anglies reduktorius, griežtai kontroliuojant kenksmingus elementus, tokius kaip aliuminis, fosforas ir siera.
Griežtas žaliavų valdymas užtikrina didesnį grynumą. Didelio -stiprumo plieno, kaliojo ketaus ir precizinio liejimo atveju priemaišų perteklius dažnai sukelia defektų, todėl FeSi75 yra geriau nei FeSi72. Tiekėjai, griežtai tikrinantys žaliavas, garantuoja patikimesnę priemaišų kontrolę.
Lydymosi procesas
Krosnis veikia aukštesnėje nei 1850 laipsnių temperatūroje, pailgindama lydymosi laiką, giliau įkišus elektrodą ir imdama realiu laiku{1}}mėginius parametrams reguliuoti.
Aukštesnė temperatūra ir ilgesnė reakcija užtikrina visišką redukciją, silicio kiekis stabiliai viršija 75% ir stiprus cheminis aktyvumas. Griežta proceso kontrolė užtikrina nuoseklų veikimą, pagerina deoksidacijos ir legiravimo poveikį aukščiausios klasės metalurgijoje{2}} ir sumažina atliekų kiekį.
Po-lydymosi apdorojimas
Po aušinimo luitai yra tiksliai susmulkinami ir sijojami, po to atliekami laboratoriniai silicio kiekio, priemaišų ir dalelių vienodumo tyrimai.
Papildomi bandymai užtikrina atitiktį standartams ir visišką atsekamumą su sertifikatu. Pramonės šakose, kuriose taikomi griežti atitikties reikalavimai arba keliami jautrūs kokybės reikalavimai, šios procedūros sumažina gamybos prastovą dėl-neatitinkančių medžiagų.
Išvada
Nors ir ferosilicis 72, ir ferosilicis 75 gaminami naudojant karboterminį redukavimą panardintose lankinėse krosnyse, jie skiriasi žaliavos standartais, lydymosi intensyvumu ir tolesniu apdorojimu. FeSi72 teikia pirmenybę sąnaudoms ir tiekimo stabilumui, tinka bendrai plieno gamybai ir didelio masto procesų ypatybėms, skirtoms griežtesniam plovimui, 7 ir griežtesniam procesų valdymui7. Aukštos-kokybės plieno ir precizinio liejimo. Pirkėjai turėtų rinktis pagal savo gamybos poreikius ir įvertinti tiekėjų gamybos linijas bei kokybės kontrolės galimybes.
Apie „ZhenAn International“.
„ZhenAn International“ turi savo ferosilicio lydymo įrenginius, kurie tiesiogiai kontroliuoja FeSi72 ir FeSi75 gamybos procesą ir sąnaudų struktūrą. Įrenginys sujungia žaliavų paėmimą, lydymą, smulkinimą ir atranką vienoje pilnoje gamybos grandinėje. Siūlome stabilią ferosilicio 72 ir ferosilicio 75 išvestį su pritaikomais dalelių dydžiais. Kiekviena partija yra patikrinama prieš pristatymą su visa COA dokumentacija. Palaikoma 3000 tonų kas mėnesį inventoriumi ir tiesioginiu gamyklos siuntimu, mes siūlome konkurencingą pristatymo laiką ir kainas. Jei ieškote ferosilicio šaltinio, nedvejodami susisiekite su mumis dėl pritaikytos kainos, pagrįstos jūsų kiekiu ir specifikacijomis.
DUK
Kl .: Kas yra ferosilicio gamyba?
A: Ferosilicio gamyba yra pramoninis ferosilicio lydinio gamybos procesas, naudojant karboterminį redukavimą panardintose lankinėse krosnyse, naudojant kvarcą, anglies reduktorius ir geležies šaltinius kaip žaliavas. Ji gamina įprastas rūšis, tokias kaip ferosilicis 72 ir 75, pagrindines žaliavas plieno gamybos ir liejyklų pramonei.
Kl .: Kokie yra pagrindiniai ferosilicio panaudojimo būdai?
A: Ferosilicis plačiai naudojamas plieno gamyboje kaip labai efektyvus deoksidatorius ir legiravimo agentas, siekiant pagerinti plieno stiprumą, ir liejykloje kaip inokuliantas ketaus grūdelių struktūrai patobulinti. Ferosilicis 72 tinka bendrajai plieno gamybai, o ferosilicis 75 yra tinkamas aukštos kokybės plienui ir preciziniam liejimui.
Klausimas: Kaip pasirinkti patikimus ferosilicio tiekėjus?
A: Pirmenybę teikite tiekėjams, turintiems nepriklausomas ferosilicio gamybos gamyklas, stabilius gamybos pajėgumus, griežtą kokybės kontrolę (visą COA sertifikatą), pasaulinę gabenimo patirtį ir skaidrią kainodarą. ZhenAn International, profesionalus gamintojas, atitinka visus šiuos stabilaus FeSi72 ir FeSi75 tiekimo reikalavimus.
K: Kokie įrenginiai yra ferosilicio gamybos įmonėje?
A: Profesionalioje ferosilicio gamybos įmonėje yra panardintos lankinės krosnys, žaliavų siuntimo sistemos, smulkinimo ir atrankos linijos bei kokybės tikrinimo laboratorijos, užtikrinančios stabilią ferosilicio 72 ir 75 gamybą nuo žaliavos tiekimo iki galutinio produkto pristatymo.
K: Kaip ferosilicio gamyba skiriasi įvairiose šalyse?
Ats.: Kinija yra didžiausia pasaulyje ferosilicio gamintoja, turinti didelių -masto, ekonomiškų-tiek FeSi72, tiek FeSi75 lydymo linijas. Kiti pagrindiniai gamintojai daugiausia dėmesio skiria aukšto -grynumo laipsniams, atitinkantiems vietinę aukštos- metalurgijos paklausą, o skirtumus lemia gamybos mastas, žaliavų prieinamumas ir energijos sąnaudos.
Apie ZHEN AN INTERNATIONAL
Zhenan yra profesionali įmonė, užsiimanti metalurgijos ir ugniai atsparių medžiagų gaminiais, integruojanti gamybą, perdirbimą, pardavimą ir importą bei eksportą. Mes turime savo gamyklą, kurios plotas yra 30 000 kvadratinių metrų, o metinė gamybos ir pardavimo apimtis viršija 150 000 tonų.
