Metalurgijos gaminiai

ZHENAN: Jūsų profesionalus metalurgijos gaminių gamintojas!

30+ metų patirtis

ZhenAn yra įmonė, kuri specializuojasi metalurgijos gaminių gamyboje, integruojanti gamybą, perdirbimą, pardavimą, importo ir eksporto verslą, turinti daugiau nei 30 metų patirtį. Esame įsipareigoję tiekti daugybę produktų, tokių kaip aukštos kokybės geležies lydinys, metalinis silicio blokas / milteliai, geležies titanas, geležies vanadis, geležies volframas ir viela su šerdimi.

Gera kokybė

Kaip profesionalus metalurgijos žaliavų tiekėjas, visada pirmenybę teikiame gaminių kokybei. Siekdami užtikrinti, kad mūsų produktai atitiktų pramonės standartus ir klientų poreikius, naudojame pažangiausią įrangą ir technologijas nuo žaliavų kontrolės, gamybos proceso ir kokybės kontrolės sistemų.

Profesionalios komandos

Mūsų komandą sudaro aukštos kvalifikacijos ir patyrę specialistai, kurie pateikia daugybę žinių ir patirties. Mūsų inžinieriai turi ilgametę metalurgijos gamybos ir taikymo patirtį ir gali pasiūlyti pritaikytus sprendimus įvairiems klientų poreikiams. Mūsų pardavimų komanda yra susipažinusi su pramonės dinamika ir rinkos tendencijomis ir gali suteikti klientams profesionalų patarimą ir pagalbą. Mūsų kokybės inspektoriai griežtai kontroliuoja kiekvienos nuorodos kokybę, siekdami užtikrinti, kad kiekviena produktų partija atitiktų tarptautinius standartus.

Pasaulinis pėdsakas

Turėdami didelę tarptautinės prekybos patirtį, galime teikti visą spektrą importo ir eksporto paslaugų savo klientams visame pasaulyje. Mūsų produktai buvo eksportuoti į daugiau nei 100+ šalis ir regionus, pvz., Japoniją, Pietų Korėją, Pietryčių Aziją, JAV, Braziliją ir Europą. Jų kokybė, konkurencinga kaina, pristatymas laiku ir geriausias aptarnavimas po pardavimo paslauga yra labai vertinama mūsų klientų.

 

 

 

 

Kas yra metalurgijos gaminiai

 

Metalurgijos gaminiai – tai medžiagos, gaunamos apdorojant metalus ar mineralus. Juos galima suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas: pirminę ir antrinę. Pirminiai metalurgijos produktai yra tie, kurie gaunami tiesiogiai išgaunant ir rafinuojant rūdas, pavyzdžiui, ketaus, plieno, aliuminio, vario, cinko ir kt. Antriniai metalurgijos produktai yra tie, kurie gaminami toliau apdorojant pirminius produktus, pvz., lydinius. , liejiniai, kaltiniai, vielos, lakštai, vamzdeliai ir kt.

 

Kokios yra skirtingos metalurgijos šakos
 

Cheminė (arba gavybos) metalurgija
Cheminė (arba ekstrahavimo) metalurgija nagrinėja procesus, kuriais metalai atskiriami nuo jų rūdų ir paverčiami naudingomis žaliavomis, kurias gali panaudoti inžinieriai. Šiame tyrime apjungiami keli procesai, įskaitant kasybą ir mineralų apdirbimą, hidrometalurgiją, pirometalurgiją ir elektrometalurgiją, siekiant atskirti metalus nuo jų rūdų.
Išgaunami iš rūdų, neapdoroti metalai yra rafinuojami, kad būtų sukurti „grynieji“ metalai ir juos galima sujungti, kad būtų sukurti sudėtingi lydiniai.
Kad metalai būtų efektyviai išgryninti, žaliaviniai metalai paprastai turi būti skaidomi fiziškai, chemiškai arba elektrolitiškai; taigi daugybė procesų, patenkančių į gavybos metalurgijos skėtį.

 

Fizinė metalurgija
Fizinė metalurgija reiškia naudingų produktų gamybos iš metalų tyrimą. Jame išsamiai nagrinėjamos metalų ir lydinių fizinės savybės ir atsižvelgiama į fazių pokyčius priklausomai nuo temperatūros ir (arba) sudėties.
Trumpai tariant, fizinė metalurgija yra susijusi su įvairių metalų ir lydinių savybių nustatymu ir valdymu, kad jie būtų naudingi konkrečioms reikmėms.
Fizinė metalurgija taip pat tiria metalų fizinių savybių pasikeitimo priežastis, tokias kaip korozija ar skilimas laikui bėgant.

 

Mechaninė metalurgija
Mechaninė metalurgija susijusi su visais mechaninio apdirbimo su metalais aspektais, tokiais kaip valcavimas, kalimas, ekstruzija, verpimas, štampavimas, apdirbimas ir kt. Šia prasme mechaninė metalurgija labiau primena inžinerinį dalyką nei kiti du (cheminė ir fizinė).
Kaip metalas reaguoja į taikomą jėgą? Tai iš esmės yra pagrindinis klausimas, į kurį bando atsakyti mechaninė metalurgija.
Mechaninė metalurgija taip pat paprastai apima metalų medžiagų savybių, tokių kaip tempiamasis stipris, kietumas, nuovargis, bandymus, taip pat tokių dalykų kaip inžinerinis projektavimas ir tinkamas medžiagų pasirinkimas.

 

Įvairių tipų metalurgijos gaminiai
 

Silicio metalas

Silicio metalas (simbolis Si) gryna forma yra pilkas metališkai blizgus metaloidinis elementas. Metalurginis silicis yra žinomas kaip silicio metalas dėl savo blizgios išvaizdos.

Magnesia Ingot
Silicon Metal Powder 325mesh

Magnio luitas

Magnis yra sidabrinė viela, panaši į aliuminį ir naudojama daugelyje pramonės šakų, pavyzdžiui, medicinos, žemės ūkio ir aviacijos pramonėje. Fine Metals magnio grynumas svyruoja nuo 99,9 % iki 99,98 %.

Silicio metalo milteliai

Silicio metalo milteliai – tai apdirbimo būdu pagaminti silicio metalo milteliai, dažnai naudojami ugniai atspariose medžiagose, miltelių metalurgijos žaliavų pramonėje.Metalinis blizgesys, aukšta lydymosi temperatūra, geras atsparumas karščiui, didelė savitoji varža.Metaliniai silicio milteliai plačiai naudojami puslaidininkių technologijoje, kompiuterių mikroschemose. , tranzistoriai ir saulės elementai. Silicio milteliai taip pat naudojami kitiems silicio junginiams gaminti. Mūsų silicio milteliai gaminami naudojant minimalaus dydžio grūdelius, kurių tinklelio dydis svyruoja nuo 100 iki 325 akių, APS=3-10 μm ir pritaikytas dalelių dydžio diapazonas.

Silicon Metal Powder 200mesh
Pure Magnesium Ingot

Silicio karbidas

Silicio karbidas (SiC), taip pat žinomas kaip karborundas, yra kietas cheminis junginys, kurio sudėtyje yra silicio ir anglies. Puslaidininkis, gamtoje randamas kaip itin retas mineralinis moissanitas, tačiau nuo 1893 m. masiškai gaminamas kaip milteliai ir kristalai, skirti naudoti kaip abrazyvas. Silicio karbido grūdelius galima sujungti sukepinant, kad susidarytų labai kieta keramika, kuri plačiai naudojama didelės ištvermės reikalaujančiose srityse, pavyzdžiui, automobilių stabdžiuose, automobilių sankabose ir neperšaunamų liemenių keraminėse plokštėse. Dideli pavieniai silicio karbido kristalai gali būti auginami Lely metodu ir gali būti supjaustyti į brangakmenius, žinomus kaip sintetinis moissanitas.

Šerdies viela

Viela su šerdimi yra tuščiaviduris metalinis vamzdis, užpildytas metalo, mineralų ir cheminių miltelių mišiniu. Didžioji miltelių šerdies dalis yra geležis, o į šerdį pridedamas įvairus kiekis kitų medžiagų, kad būtų pasiektas tam tikras poveikis, pvz., sumažinta oksidacija arba didesnis smūgio stiprumas. Taip pat pridedami kiti elementai, siekiant įvairių suvirinimo savybių, tačiau deriniai yra patentuoti tarp užpildo metalo gamintojų.

Silicon Metal 2502
Ferro Silicon 70

Vanadžio penoksidas

Vanadžio pentoksidas naudojamas įvairiuose pramoniniuose procesuose kaip katalizatorius: kontaktiniame procese jis naudojamas SO2 oksidavimui į SO3 su deguonimi 440 laipsnių temperatūroje. Be to, jis naudojamas oksiduojant etanolį į etanalą ir gaminant ftalio andridą, poliamidą, oksalo rūgštį ir kitus produktus.

 

Silicio metalo pritaikymas

Puslaidininkių pramonė
Silicio metalas yra pagrindinė medžiaga, naudojama puslaidininkių gamyboje. Tai yra esminis komponentas gaminant kompiuterių lustus, integrinius grandynus, tranzistorius ir kitus elektroninius prietaisus. Dėl silicio gebėjimo praleisti ir valdyti elektros srovę jis idealiai tinka šiai pramonei.

Aliuminio pramonė
Aliuminio pramonėje silicio metalas naudojamas kaip legiravimo agentas, siekiant pagerinti aliuminio lydinių stiprumą, apdirbamumą ir atsparumą karščiui. Silicio pridėjimas prie aliuminio gali pagerinti jo mechanines savybes, todėl jis tinkamas naudoti automobilių, aviacijos, statybos ir kitose pramonės šakose.

Chemijos pramonė
Silicio metalas naudojamas chemijos pramonėje gaminant įvairius silicio junginius. Pavyzdžiui, jis naudojamas gaminant silikonus, kurie plačiai naudojami sandarikliuose, klijuose, tepaluose ir medicinos reikmėms. Silicio metalas taip pat yra žaliava silanams, siloksanams ir kitoms silicio pagrindu pagamintoms cheminėms medžiagoms gaminti.

Ugniai atsparios medžiagos
Silicio metalas naudojamas gaminant ugniai atsparias medžiagas, kurios pasižymi dideliu atsparumu karščiui. Ugniai atsparios medžiagos naudojamos krosnyse, krosnyse ir kituose aukštos temperatūros pramoniniuose procesuose. Silicio pagrindu pagaminti ugniai atsparūs gaminiai gali atlaikyti didelį karštį ir užtikrinti izoliaciją, užtikrinančią veiksmingą ir saugią veiklą.

Saulės energija

Silicio metalas yra labai svarbus fotovoltinių saulės elementų gamyboje. Saulės baterijos ir saulės energijos sistemos naudoja silicio plokšteles, kad gautų saulės šviesą ir paverstų ją elektra. Didelis grynumas ir puikios silicio elektrinės savybės yra gyvybiškai svarbios efektyviam saulės energijos konvertavimui.

Metalurgija

Silicio metalas naudojamas kaip deoksidavimo ir legiravimo agentas plieno gamybos ir kituose metalurgijos procesuose. Jis padeda pašalinti iš išlydytų metalų priemaišas, tokias kaip deguonis ir siera, pagerina plieno kokybę ir stiprumą. Silicio taip pat pridedama prie įvairių rūšių ketaus, todėl padidėja atsparumas dilimui ir sumažėja trapumas.

Cheminė analizė

Laboratorijose silicio metalas ir jo junginiai naudojami kaip standartinės etaloninės medžiagos ir kalibravimo medžiagos atliekant cheminę analizę. Dėl nuoseklių savybių ir stabilumo silicis dažnai naudojamas kaip matrica rentgeno spektroskopijoje ir kitose analizės technikose.

 

Silicio miltelių pritaikymas ir naudojimas
Ferrosilicon Production
Ferro Silicon 72
Ferro Molybdenum Powder
Ferro Tungsten 70

Daugelis gamintojų reikalauja, kad įvairių formų gryni metalai būtų naudojami kaip priedai gaminant produktus. Šie metalai gaminiams suteikia skirtingų savybių, pavyzdžiui, grūdina metalus, užtikrina atsparumą korozijai arba mažina oksidaciją. Silicis yra vienas iš metalų, randamų įvairiose pramonės šakose dėl savo universalumo ir ekonomiškumo. Gryni silicio milteliai yra smulkios konsistencijos, todėl juos galima sukratyti, spausti ir sujungti su kitomis medžiagomis, atsižvelgiant į jų grūdelių dydį.

Silicio miltelių savybės
Silicis yra cheminė medžiaga, panaši į anglį ir alavą. Jis laikomas labai kietu ir trapiu. Jis nereaguoja į vandenį, deguonį ar rūgštis, nes dėl šio stabilumo jis idealiai tinka įvairioms reikmėms, kai kiti netaurieji metalai ar panaudojimas turi išlaikyti savo pradines savybes įvairiose aplinkose. Užšaldamas silicis plečiasi ir jungiasi su įvairiais metalais bei kitomis cheminėmis medžiagomis, kad susidarytų vienodas sandarumas. Tai taip pat sutvirtinanti medžiaga, atspari korozijai ir oksidacijai. Miltelių pavidalo cheminė medžiaga yra atspari vandeniui, gerai toleruoja aukštą temperatūrą ir pasižymi elektros izoliacija.
Norint sukurti silicio miltelius, silicio gabalėliai suskaidomi ir sumalami į tam tikro dydžio grūdelius. Kai kurios pagrindinės silicio miltelių taikymo sritys yra šios:

Klijai ir dangos
Silicio milteliai pasižymi puikiomis sukibimo savybėmis, todėl puikiai tinka naudoti purškiant ir dengiant įvairius paviršius, kad būtų sukurtas patikimas sukibimas. Jis taip pat apsaugo nuo korozijos ir oksidacijos, nes nereaguoja į vandenį ar rūgštis.

Silikoninės gumos, aliejai ir dervos
Kalbant apie sintetines medžiagas, labai naudojami silicio milteliai. Dėl atsparumo vandeniui, temperatūros tolerancijos ir elektros izoliacijos savybių tai yra pagrindinis silikoninių kaučiukų, dervų ir alyvų metalas.

Tepalai
Silicio milteliai pasižymi dilimą ir senėjimą stabdančiomis savybėmis. Jis dedamas į tepalus ir alyvas, nes silicis leidžia skysčiams sklandžiai tekėti ant metalinių paviršių. Jis susidaro į plėvelę virš dalių, kad pagerintų trinties charakteristikas.

Puslaidininkiai
Silicis naudojamas integriniuose grandynuose puslaidininkių pramonėje. Milteliai pasižymi šiluminiu stabilumu, sukuriamu dėl elektrinių laukų ir operacinių sistemų, todėl komponentai funkcionuoja nepatiriant jų mechaninių ar konstrukcinių savybių pokyčių.

Ugniai atsparios medžiagos
Silicis pasižymi ugniai atspariomis savybėmis procesams, kuriems reikalinga nuolatinė aukšta temperatūra arba slėgis. Jis gali būti naudojamas kaip geležies lydymo procesų arba purvo vandens patrankų pamušalas, nes jis atsparus dilimui, temperatūrai ir oksidacijai.

 

Metalinių laidų privalumai
productcate-403-205
 

Didelis nusodinimo efektyvumas

Nusodinimo efektyvumas yra nusodinto suvirinimo metalo svorio ir elektrodo (arba vielos), sunaudoto gaminant suvirinimo siūlę, svorio santykis. Kuo didesnis eksploatacinės medžiagos nusodinimo efektyvumas, tuo mažesnis tos medžiagos kiekis yra iššvaistomas, kai jis nepatenka į nusodinto suvirinimo metalo dalį.
Dėl lanko charakteristikų, labai mažo purslų lygio ir mažo šlako kiekio metalinės šerdies laidai užtikrina 92-98 % nusodinimo efektyvumą. Taip yra pasirinkus purškimo perdavimo režimą ir didelio argono apsauginių dujų mišinius. Tačiau perdavimo režimo pakeitimas arba apsauginės dujos turės įtakos nusodinimo efektyvumui.

productcate-405-204
 

Aukšti nusėdimo rodikliai

Nusodinimo greitis yra matavimas, kiek suvirintojo metalo nusodinama per tam tikrą laikotarpį. Nusėdimo greitis kartu su nusodinimo efektyvumu yra pagrindiniai vartojimo reikmenų ekonomiškumo veiksniai.
Paprastai išreiškiant svarais per valandą (Kg/val.), metalinių laidų nusėdimo greitis yra vienas didžiausių tarp visų suvirinimo medžiagų. Metalinių laidų nusėdimo greitis gali siekti 12-14 svarų per valandą (54-6,4 kg/val.), kai vielos skersmuo yra 0,045" (1,2 mm) Tai galima palyginti su vientisa MIG suvirinimo viela, kurios skersmuo yra 8-10 svarų per valandą (3.{11}},5 kg/val.).
Didelis nusodinimo greitis kartu su dideliu nusodinimo efektyvumu ir mažu šlako kiekiu leis metalinę vielą naudoti didesniu važiavimo greičiu. Tai veda prie produktyvumo padidėjimo. Paprastai, kai su metaliniu šerdies laidu, palyginti su kietu MIG laidu, pasiekiamas 9 svarai ar didesnis nusodinimo greitis per valandą, bus sutaupyta.

productcate-401-203
 

Mažas šlako kiekis, mažas purslų lygis

Metaliniai laidai turi labai mažą šlako tūrį. Tai reiškia, kad sumažėjęs purslų kiekis, kurį reikia nuvalyti nuo pradinės medžiagos prieš apdailą. Tai ypač svarbu atliekant nuolatines operacijas, kai dalis iš surinkimo / suvirinimo operacijos pereina tiesiai į valymo ir dažymo operaciją. Suvirinimo purslų valymas nuo pagaminto gabalo gali būti didelės valymo po suvirinimo išlaidos.

 

 
Vanadžio (V) oksido arba vanadžio pentoksido naudojimas

 

Ferovanadžio gamyba
Kalbant apie kiekį, dominuojantis vanadžio (V) oksido panaudojimas yra ferovanadžio gamyba. Oksidas kaitinamas su geležies laužu ir ferosiliciu, įdedant kalkių, kad susidarytų kalcio silikato šlakas. Taip pat gali būti naudojamas aliuminis, gaminant geležies ir vanadžio lydinį kartu su aliuminio oksidu kaip šalutiniu produktu.

 

Sieros rūgšties gamyba
Kitas svarbus vanadžio (V) oksido panaudojimas yra sieros rūgšties, svarbios pramoninės cheminės medžiagos, gamyboje, kurios metinė gamyba 2001 m. visame pasaulyje siekė 165 mln. tonų, o apytikslė vertė – 8 mlrd. Vanadžio (V) oksidas atlieka esminį tikslą katalizuoti šiek tiek egzoterminį sieros dioksido oksidavimąsi į sieros trioksidą oru kontaktinio proceso metu.

 

Kitos programos
Dėl didelio šiluminės varžos koeficiento vanadžio (V) oksidas yra naudojamas kaip detektoriaus medžiaga bolometruose ir mikrobolometrų matricose šiluminiam vaizdavimui. Jį taip pat galima pritaikyti kaip etanolio jutiklį ppm lygiu (iki 0,1 ppm).
Vanadžio redokso baterijos yra srauto baterijos, naudojamos energijos kaupimui, įskaitant didelius energijos įrenginius, tokius kaip vėjo jėgainės. Vanadžio oksidas taip pat naudojamas kaip katodas ličio jonų baterijose.

 

 

 
Mūsų bendradarbiavimo partneris ir sertifikatas

 

productcate-560-496                 productcate-561-496

 

productcate-1-1

 

 
Dažnai užduodami klausimai apie metalurgijos gaminius

 

K: Kokie yra metalurgijos procesų etapai?

A: Yra trys pagrindiniai etapai arba procesai, susiję su metalurgija (ty metalo apdirbimu). Šie etapai apima ekstrahavimą kasybos būdu, koncentravimą atskiriant metalą arba metalo kompleksą ir galiausiai redukciją lydant.

K: Ką reiškia metalurgija?

A: Jei kažkas yra metalurgijos, tai rodo, kad tai susiję su metalų, kaip mokslo disciplinos, studijomis. Kaip gamybos inžinerijos šaka, metalurgija yra orientuota į metalinių dalių, skirtų pramoninėms ir komercinėms reikmėms, gamybą.

K: Kokie yra metalurgijos procesų tipai?

A: Metalurgijos procesų tipai apima ekstrahavimo metalurgiją ir metalo apdirbimą. Kasybos metalurgijos sritis yra susijusi su metalų ir lydinių gavyba ir rafinavimu iš jų natūralių atsiradimų. Metalo apdirbimas reiškia procesus, susijusius su metalais, nuo rūdų kasybos ir rafinavimo iki lydinių formavimo ir gatavų gaminių gamybos.

Kl .: koks yra gryniausias silicis?

A: Grynas silicis gaunamas kaitinant silicio dioksidą su anglimi, kai temperatūra artėja prie 2200 laipsnių. Silicis gali būti gana grynas, o net skirtingi izotopai gali būti gana gryni. Specialiais metodais galima pagaminti 99,9999 % gryno Si-28 silicį.

K: Kodėl metalurgija yra svarbi?

A: Jis naudojamas šiuolaikinių lėktuvų, transporto priemonių (automobilių, geležinkelių ir laivų), pramoginių transporto priemonių, pastatų, implantuotų prietaisų, muzikos instrumentų ir kitų dalykų gamyboje. Pirometalurgija, hidrometalurgija, elektrometalurgija ir biometalurgija yra visos metalurgijos rūšys. Pirometalurgija orientuota į naujų ir patobulintų rūdos mišinių, naudojamų metalo gamyboje, kūrimą, o hidrometalurgija siekia pagerinti rūdos mišinių grynumą ir išgauti didesnę naudingųjų metalų dalį. Kita vertus, biometalurgija daugiausia dėmesio skiria tauriųjų metalų gavybai iš natūralių mineralų sudedamųjų dalių. Tokiu būdu galima išvalyti medžiagas ir gaminti aukštos kokybės lydinius, kurie naudojami katalizatoriuose ir elektronikoje. Šis pagrindinis metalurgijos atskyrimas nuo kitų mokslų yra labai svarbus, nes metalurgija yra plačiausiai taikomas mokslas šiais laikais. Metalurgija yra ne tik technologijų rezultatas.

K: Kaip vyksta silicio miltelių gamyba?

A: Norint gaminti silikoną, pirmiausia silicis turi būti izoliuotas nuo silicio dioksido. Tam didelis kiekis kvarcinio smėlio kaitinamas iki 1800 laipsnių Celsijaus. Dėl to gaunamas grynas izoliuotas silicis. Siekdami pagaminti smulkius miltelius, gamintojai juos sumala atvėsus.

K: Koks yra silicio metalo gamybos procesas?

A: Kvarcas arba žvyras (SiO2) sumaišomas su anglies šaltiniu ir perkaitinamas panardinamoje lankinėje krosnyje. Kai mišinys įkaista, anglis reaguoja su kvarco deguonimi ir sudaro CO dujas, taip sumažindama kvarcą iki 99% išlydyto silicio.

Kl .: Iš ​​ko pagaminti silicio milteliai?

A: Silicis yra cheminis elementas, kurio simbolis Si ir atominis skaičius 14. Jis yra iš tos pačios grupės kaip anglis, germanis ir alavas. Visi jie turi panašias savybes ir visi yra keturvalenčiai metaloidai ir puslaidininkiai. Silicio milteliai gaminami iš silicio gabalėlių skaldant ir malant.

Kl .: Kas yra silicio metalo milteliai?

A: Silicio metalo milteliai, dar vadinami Si milteliais arba pramoniniais silicio milteliais, gaminami iš silicio gabalėlių smulkinant, sijojant, plaunant ir t. t. Turime įvairių Si kiekio miltelių, taip pat taikome skirtingus Si smulkinimo ir sijojimo procesus. milteliai, pritaikyti įvairiems silicio miltelių pritaikymui.

K: Kam naudojami silicio metalo milteliai?

A: Silicio metalo miltelių pritaikymas: Silicio metalo milteliai plačiai naudojami ugniai atspariose medžiagose ir miltelių metalurgijos pramonėje, siekiant pagerinti aukštą temperatūrą, atsparumą dilimui ir oksidacijai. Jos gaminiai plačiai naudojami plieno gamybos krosnyse, krosnyse, krosnių balduose.

Kl .: Kaip gaminamas didelio grynumo silicis?

A: Very pure silicon (>99,9%) gali būti išgaunama tiesiogiai iš kieto silicio dioksido ar kitų silicio junginių išlydytos druskos elektrolizės būdu. Šis metodas, žinomas dar 1854 m., gali tiesiogiai gaminti saulės energijai atsparų silicį, neišskiriant anglies dioksido, naudojant daug mažiau energijos.

K: Kas yra didžiausias silicio gamintojas?

A: Kinija
Kinija yra didžiausia pasaulyje silicio gamintoja, kurios gamybos apimtys 2023 m. sieks šešis milijonus metrinių tonų. Antra pagal dydį šio metaloido gamintoja pasaulyje buvo Rusija, kuri tais pačiais metais pagamino 640,{2}} metrinių tonų.

Kl .: kam naudojama viela su šerdimi?

A: Šerdies viela taip pat gali būti naudojama suvirinimo siūlei legiruoti, siekiant kompensuoti didelį šilumos įvedimą ir didelio praskiedimo siūles. Be to, pagrindinių elementų įvedimas į šerdies sudėtį gali sumažinti deguonies kiekį suvirinimo nuosėdose, kad padidėtų kietumas.

Kl .: Ar kietos šerdies viela turi daugiau srovės?

A: Jie laikomi tvirtesniais ir mažiau tikėtina, kad bus paveikti vibracijos arba jautrūs korozijai, nes jų paviršiaus plotas mažesnis nei suvytusių laidininkų. Kieta viela taip pat gali nešti daugiau srovės nei suvyta viela.

K: Kokia medžiaga yra šerdies viela?

A: Viela su metalo šerdimi yra vamzdinė viela, užpildyta metalo milteliais, lydiniais ir lanko stabilizatoriais, kurių kiekvienas turi skirtingą pranašumą, pavyzdžiui, sumažina oksidaciją, suteikia didesnį atsparumą smūgiams ir sumažina silicio nuosėdas galutiniame suvirinimo siūle.

K: Kas yra vanadžio penoksidas?

A: Vanadžio pentoksidas atrodo kaip nuo geltonos iki raudonos spalvos kristaliniai milteliai. Šiek tiek tirpsta vandenyje ir tankesnis už vandenį. Susilietimas gali stipriai sudirginti odą, akis ir gleivines. Gali būti toksiškas prarijus, įkvėpus ir susigėrus per odą.

K: Koks yra bendras vanadžio pentoksido pavadinimas?

A: Vanadžio (V) oksidas (vanadija) yra neorganinis junginys, kurio formulė V2O5. Paprastai žinomas kaip vanadžio pentoksidas, tai yra ruda/geltona kieta medžiaga, nors ką tik nusodinta iš vandeninio tirpalo, jos spalva yra sodriai oranžinė. Dėl didelio oksidacijos laipsnio jis yra ir amfoterinis oksidas, ir oksidatorius.

K: Kam dažniausiai naudojamas vanadis?

A: Apie 80% pagaminto vanadžio naudojama kaip plieno priedas. Vanadžio ir plieno lydiniai yra labai tvirti ir naudojami šarvų plokštėms, ašims, įrankiams, stūmoklių strypams ir alkūniniams velenams. Mažiau nei 1% vanadžio ir tiek pat chromo daro plieną atsparų smūgiams ir vibracijai.

K: Ar vanadžio penoksidas ištirpsta vandenyje?

A: Vanadis, vanadžio (IV) oksidas ir vanadžio (III) oksidas netirpsta vandenyje. Vanadžio (V) pentoksido, amonio metavanadato (V) ir natrio metavanadato (V) tirpumas vandenyje yra 700 mg/1, 000 g (25 laipsniai), 4,8 × 104 mg/1, {{8} } g (20 laipsnių) ir 2,1 × 105 mg/1,000 g (25 laipsniai).
Kaip vienas profesionaliausių metalurgijos gaminių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, mes pasižymime kokybiškais produktais ir konkurencinga kaina. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite metalurgijos gaminius su nuolaida. Susisiekite su mumis dėl pritaikytų paslaugų.

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo