Ferrotungframo miltelių gamybos principas: Jis gaminamas redukuojant vandeniliu volframo trioksidu arba amonio paratungstatu. Volframo miltelių paruošimo vandenilio redukcijos metodu procesas paprastai skirstomas į du etapus: vienas etapas yra volframo trioksido redukavimas iki volframo dioksido iki 500–700; antrajame etape volframo dioksidas redukuojamas į ferotungframo miltelius esant 700 ~ 900 temperatūrai. Redukcijos reakcija paprastai atliekama vamzdžių krosnyje arba rotacinėje krosnyje.
Redukuoto ferotolframo miltelių pobūdis daugiausia priklauso nuo redukcijos proceso vamzdžių krosnyje, pagrindiniai proceso parametrai, turintys įtakos redukcijos greičiui, yra redukcijos temperatūra, volframo oksido įkrova valties lėkštelėje, valties lėkštelės judėjimo greitis, vandenilio srauto greitis ir vandens kiekis vandenilyje. Didėjant redukcijos temperatūrai, volframo miltelių dalelių dydis tampa stambesnis. Be vandenilio atgavimo metodo, volframo milteliai ruošiami naudojant volframo oksido anglies atgavimo metodą, kai atkūrimo temperatūra yra aukštesnė nei 1050. Šiuo metodu gauti volframo milteliai yra mažo grynumo. Be to, taip pat atliekami kalcio, aliuminio, cinko volframo oksido regeneravimo proceso tyrimai. Sukurtas volframo chlorido vandenilis, grąžinamas į pradinį metodą, kad būtų taikomi specialūs didelio grynumo itin smulkių volframo miltelių naudojimo reikalavimai, gautų ferotframo miltelių dalelių dydis gali būti mažesnis nei 0,05 m. Volframo milteliai gali būti naudojami volframo miltelių gamybai.
Be tam tikrų priemaišų kiekio reikalavimų, deguonies kiekis ferotolframo milteliuose taip pat turėtų būti kontroliuojamas tam tikru diapazonu. Dažniausiai naudojamų ferotolframo miltelių dalelių dydis paprastai yra 2–10 mikronų. Volframo milteliai yra daugiakampių dalelių formos. Be to, ferotungframo miltelių specifinis paviršiaus plotas, tūrinis tankis ir vibracijos tankis taip pat skiriasi tam tikru diapazonu. Ferotungframo miltelių savybės tiesiogiai veikia volframo medžiagų gamybą ir volframo miltelių metalurgijos gaminių kokybę, ypač grynumą ir dalelių dydį.
Ferro volframo miltelių naudojimas: Iš gryno volframo miltelių galima pagaminti tam tikrų formų vielų, strypų, vamzdelių, plokščių ir kitų perdirbtų medžiagų bei gaminių, fero volframo milteliai yra pagrindinė žaliava miltelių metalurgijos volframo gaminiams ir volframo lydiniams apdoroti. Svarbus ferovolframo miltelių panaudojimas yra volframo karbido miltelių gamyba, o vėliau volframo karbido įrankių, tokių kaip frezavimo staklės, tekinimo staklės, grąžtai ir liejimo formos, gamyba. Ferro-volframo milteliai gali būti maišomi su kitais metalo milteliais, kad būtų pagaminti įvairūs volframo lydiniai, tokie kaip volframo renio lydinys, volframo molibdeno lydinys, volframo-vario lydinys ir didelio tankio volframo lydinys.
Ferro-volframo miltelių klasifikacija: ferovolframo miltelių kokybė tiesiogiai lemia volframo karbido (wc) kokybę ir lydinio veikimą, volframo miltelių klasifikacija gali veiksmingai pakeisti miltelių veikimą, išspręsti stambių ir smulkių miltelių problemą, sumažinti skirtumas tarp mažesnio dalelių dydžio, didesnio dalelių dydžio ir vidutinio dalelių dydžio, kad būtų pagaminti stambesni ir vienodesni tualeto milteliai; dėl volframo savybių jį nėra lengva susmulkinti, todėl prieš klasifikuojant tikslinga jį susmulkinti, o milteliai atskiriami, o vienodumo pagerinimas yra efektyvesnis. Klasifikavimas turi griežtai ir tiksliai sureguliuoti sistemos veikimo parametrus, atsižvelgiant į originalių ferotungframo miltelių savybes, turėtų rasti geresnį veikimo procesą.
