1. Atkūrimas iš vanadžio šlako: Vanadžio šlakelis yra žaliava, turinti didelį vanadžio kiekį, o atkūrimo technologija yra gana subrendusi. Dabartinis bendras procesas yra natrio skrudinimo procesas. Naudojama skirtinga įranga: Didelės įmonės paprastai naudoja sukamas krosnys, o kai kurios įmonės naudoja skrudintuvus. Procesas apima vanadžio šlako sumaišymą su natrio druska (paprastai natrio karbonato ar Glauberio druska) ir skrudinimą tam tikroje temperatūroje, kad vanadis būtų paverčiamas tirpia natrio druska. Tada skrudintas smėlis išplaunamas, kad vanadatas ištirptų į tirpalą, kuris filtruojamas, kad būtų pašalintas likutis, o po to nusodinamas ir rafinuotas, kad būtų gautas vanadžio pentoksidas. Kai kurios užsienio kompanijos tiesiogiai naudoja vanadžio turtingą vanadioną turinčią titano-magnetitą, kad gautų vanadžio pentoksidą. Pirmiausia rūda yra pagaminta į koncentratą, kuris tada sumaišomas su srautu ir skrudinama sukamoje krosnyje. Skrudintas smėlis išplaunamas vandeniu, vanadžio turinčiame tirpale yra apdorojama amonio druska ir pagaliau nusodinamas amonio metavanadatas.
2. Atstatymas iš akmens anglių: vanadžio iš akmens anglių ekstrahavimo procesas daugiausia apima natrio skrudinimo procesą, kuris apima natrio skrudinimo oksidacijos ir skrudinimo išplovimo-hidrolizės-alkalio tirpalo-vanadžio kritulių ir terminio deaminacijos vanadžio procesą. Šis procesas dažniausiai naudojamas Kinijoje, norint išgauti vanadį iš akmens anglių. Jam būdingas paprastumas ir visiškai naudojama akmens anglių šiluminė energija. Trūkumas yra tas, kad atkūrimo procentas yra palyginti žemas, paprastai mažesnis nei 60%. Jungtinės Valstijos naudoja aukščiau pateiktą procesą, tačiau naudoja praskiestą sieros rūgšties išplovimo ir tirpiklių ekstrahavimo technologiją, o atsigavimo greitis yra iki 70%.
Vanadžio pentoksido sukimosi krosnies gamybos procesas yra toks
Atliekų katalizatorius → Smulkinimas → Druskos rūgšties išplovimas → Filtracija → Natrio hidroksido hidrolizė → Vanadžio krituliai → Rafinavimas → Kalcinavimas → Produktas. Procesas yra paprastas, o atkūrimo procentas viršija 90%. Vanadžio pentoksido išgauti naudojamas sukamas krosnies skrudinimo būdas. Aukštos temperatūros skrudinimo skyrius yra 720–800 laipsnių. Prie vanadžio šlako pridedamas tam tikras natrio karbonato kiekis, kad būtų pasiektas geriausias rūdos konversijos koeficientas. Rūdos buvimo laikas aukštos temperatūros dalyje, esančioje maždaug 930 laipsnių, turėtų būti išlaikytas 5–6 valandomis. Mažiausias rotacinės krosnies aukštosios temperatūros taškas normaliam deginimui neturėtų būti mažesnis kaip 1100 laipsnių, o rūdos lydymosi taškas neturėtų viršyti 1000 laipsnių.
