Silicio karbido lydymo metodas, žaliava, naudojama silicio karbidui sintetinti, daugiausia yra gaubtas, kurio pagrindinis komponentas yra SiO2. Žemos kokybės silicio karbidas gali naudoti mažai pelenų turintį antracitą kaip žaliavą. Pagalbinės žaliavos yra pjuvenos ir druska. Silicio karbidas yra juodos ir žalios spalvos.
Lydant žaliąjį silicio karbidą, reikalaujama, kad silicio žaliavose būtų kuo didesnis SiO2 kiekis, o priemaišų kiekis – kuo mažesnis. Gaminant juodąjį silicio karbidą, SiO2 kiekis silicinėje žaliavoje gali būti šiek tiek mažesnis. Naftos koksui keliami reikalavimai, kad fiksuotas anglies kiekis būtų kuo didesnis, pelenų kiekis – mažesnis nei 1,2 %, o lakiųjų medžiagų – mažiau nei 12.0 %. Naftos kokso dalelių dydis paprastai yra mažesnis nei 2 mm arba 1,5 mm. Medienos drožlės naudojamos įkrovos oro pralaidumui reguliuoti, o įprastas įpilamas kiekis yra 3 %-5 % (tūris). Stalo druska naudojama tik lydant žalią silicio karbidą.
Silicio žaliavos ir naftos koksas sukuria silicio karbidą per šią reakciją atsparumo krosnyje 2000-2500 laipsniu: SiO2+3C→SiC+2CO↑-526.09Kj CO yra išleidžiamas per krosnies užtaisą. Druskos pridėjimas gali reaguoti su Fe, Al ir kitomis priemaišomis, sudarydamas chloridą ir jį išgarindamas. Dėl medžio drožlių medžiaga susidaro akytas sukepintas korpusas, kuris palengvina CO dujų išleidimą.
Silicio karbido susidarymo ypatybė yra ta, kad jis nepraeina per skystąją fazę. Procesas yra toks: pradedant nuo maždaug 1700 laipsnių, silikono žaliava iš smėlio keičiasi į lydalą, o vėliau į garą (balti dūmai); SiO2 lydalo ir garo gręžimas į anglies turinčią medžiagą Poros prasiskverbia į anglies daleles ir vyksta reakcija, sukurianti Sic; kai temperatūra pakyla iki 1700–1900 laipsnių, susidaro b-SiC; kai temperatūra toliau pakyla iki 1900-2000 laipsnio , smulkusis b-SiC virsta a-SiC , a-SiC grūdeliai palaipsniui auga ir tampa tankūs; krosnies temperatūra pakyla iki maždaug 2500 laipsnių, o SiC pradeda skaidytis į silicio garus ir grafitą.
