Titano lydinio valcavimo ruošiniai dažniausiai yra didesnio dydžio kaltiniai strypai. Dėl skirtingų aušinimo greičių kaltinio strypo struktūra kambario temperatūroje yra - transformacijos struktūra adatos, smulkių dribsnių arba storų dribsnių pavidalu.
Ši konstrukcija turi didelį atsparumą valkšnumui ir atsparumą lūžiams, tačiau mažą atsparumą nuovargiui ir tempimo plastiškumą. Apdorojant titano lydinio strypus paprastai tikimasi gauti lygiašį struktūrą, pasižyminčią geromis tempimo ir nuovargio savybėmis. Tačiau kaltinio strypo sluoksninė struktūra yra labai stabili kambario temperatūroje ir ją galima išlyginti tik stipriai deformuojant dviejų fazių zoną, todėl didelis atsparumas deformacijai ir titano lydinių deformacijos sunkumas kambario temperatūroje yra vienas. priežasčių, ribojančių titano lydinių valcavimą. Todėl titano lydinių valcavimas dažniausiai atliekamas tam tikroje temperatūroje.
Didelis riedėjimo deformacijos kiekis yra naudingas tobulinant konstrukciją ir gerinant mechanines savybes; nedidelė riedėjimo deformacija sukelia tik dinaminį atsigavimą valcavimo proceso metu. Tačiau titano lydinys turi prastą plastiškumą ir mažą deformaciją kiekviename pravažiavime. Todėl šiurkšti titano lydinio struktūra dėl nedidelės deformacijos pravažiavimuose yra svarbi ritininio formavimo savybė.
Kita titano lydinio ritininio formavimo ypatybė yra ta, kad valcavimo procesas reikalauja daugkartinio atkaitinimo. Atviroje valcavimo aplinkoje dėl šilumos perdavimo tarp lydinio, oro, ritinėlių ir kt. valcuoto gabalo paviršiaus temperatūra greitai krenta. Temperatūra valcuoto gabalo centre pakyla dėl deformacijos ir šilumos susidarymo, todėl tarp paviršiaus ir centro susidaro didesnė temperatūra. Valcavimo proceso metu gali atsirasti gradientų, paviršiaus įtrūkimų.
Siekiant užtikrinti, kad valcavimas būtų nustatytame temperatūros diapazone ir valcuoto gabalo temperatūra būtų vienoda, tarp važiavimų valcuotą gabalą reikia kaitinti. Be to, dėl valcavimo proceso metu susikaupusių dvynių ir tekstūros bei darbinio sukietėjimo, valcavimo deformacija tampa vis sunkesnė. Todėl norint tęsti deformaciją, valcuotą gabalą reikia kaitinti tarp ėjimų, kad susidarytų daug dvynių. Perkristalizacija pagerina medžiagos plastiškumą ir neleidžia medžiagai įtrūkti vėlesnio valcavimo metu.
