FeV 80/50 atkūrimas: kaip dalelių dydis veikia vanadžio absorbciją lydaloje

AutoriusZhen An International | Susisiekite su mumisNorėdami gauti daugiau informacijos apie FeV 80/50

Plieno gamykloms vanadis nėra pigus legiravimo elementas. Kiekvienas atkūrimo nuostolių procentinis punktas reiškia, kad dalis nupirkto vanadžio nepatenka į galutinę plieno chemiją. Štai kodėlFeV 80/50 atkūrimasneturėtų būti traktuojamas kaip smulki techninė detalė. Tai tiesiogiai veikia lydinio kainą, sudėties tikslumą ir gamybos stabilumą.

Ferovanadisyra plačiai naudojamas HSLA plienui, įrankių plienui, greitam{0}}plienui ir specialaus legiruoto plieno gamybai. Vanadžio mikrolydymas padeda pagaminti didesnį stiprumą ir smulkesnę HSLA plieno struktūrą, o specialus plienas, pvz., įrankių plienas ir greitaeigis plienas, taip pat sunaudoja daug vanadžio išteklių.

Praktinis klausimas gamyklos inžinieriams yra paprastas:

Kaip galime padaryti, kad daugiau įsigyto vanadžio patektų į lydalą, o ne prarastų šlaką, dulkes ar netirpusį lydinį?

Vienas iš labiausiai nepastebimų atsakymų yrafero vanadžio dalelių dydis.

Kodėl vanadžio atkūrimas yra paslėpta kaina

Daugelis pirkėjų FeV80 ir FeV50 lygina tik pagal vanadžio procentą ir kainą už toną. To neužtenka.

Tikroji kaina turėtų būti apskaičiuota taip:

efektyvi vanadžio kaina=ferovanadžio kaina ÷ faktinis vanadis, absorbuotas į plieną

Jeivanadžio absorbcijos greitisyra nestabilus, operatoriams gali tekti per-pridėti lydinio, kad pasiektų tikslinę chemiją. Tai padidina sąnaudas ir gali sukelti didesnius sudėties svyravimus tarp karščių.

Vieno{0}}taško atkūrimo skirtumas laboratoriniais skaičiavimais gali atrodyti nedidelis, bet plieno gamyklai, kuri kiekvieną mėnesį suvartoja ferovanadžio, tai gali tapti rimta metine kaina. Štai kodėl daugelis gamyklų nustato vidinius regeneravimo tikslus ir tikrina juos per karščio įrašus, šlako analizę ir galutinę plieno chemiją.

Tikslas nėra tiesiog nusipirkti pigesnį FeV. Tikslas yra maksimaliai padidinti vanadžio išeigą EAF/LF plieno gamyboje.

Ferro vanadžio dalelių dydžio vaidmuo

Dalelių dydis turi įtakos trims svarbiems veiksniams:

• kaip greitai FeV tirpsta
• ar lydinys nugrimzta į metalinę vonią
• kiek vanadžio prarandama šlakuose ar dulkėse

Pramonės dokumentai apie ferovanadžio gamybą taip pat rodo, kad reakcijai ir temperatūros kontrolei gali turėti įtakos dalelių dydis, įkrovos padavimo greitis ir įkrovos sudėtis. Tai palaiko platesnę metalurgijos logiką, kad fizinė forma nėra tik išvaizdos problema; tai turi įtakos proceso kontrolei.

Plieno gamykloms praktiškiausias pasirinkimas paprastai yra ne milteliai ar per dideli gabalėliai, o kontroliuojamo{0}}dydžio gabalėliai.

10–50 mm FeV gabalėliai: kodėl šis dydis dažnai pasirenkamas

Daugeliui plieno gamybos programų,10–50 mm fero vanadžio gabalėliaiyra praktiškas dydžių diapazonas.

Šis dydis užtikrina pusiausvyrą tarp lydymosi greičio ir valdymo stabilumo. Gumbai yra pakankamai dideli, kad sumažintų dulkių praradimą ir pagerintų skęstymą, bet ne tokie dideli, kad ištirptų per lėtai.

10–50 mm FeV gabalėlių pranašumai:

• geresnis maitinimosi stabilumas
• mažesni dulkių nuostoliai nei smulkūs milteliai
• lengviau sverti ir dozuoti
• labiau nuspėjamas lydymosi elgesys
• tinka EAF, LF ir kaušų lydinio reguliavimui

Automatinėms šėrimo sistemoms taip pat svarbus vienodas gabalėlių dydis. Jei dydžio pasiskirstymas yra per platus, dozavimo tikslumas gali tapti nestabilus.

Smulkūs milteliai, mažesni nei 10 mm: didesnė nuostolių rizika

Ferovanadžio smulkmenos arba milteliai gali atrodyti patraukliai, nes greitai tirpsta. Tačiau jie taip pat kelia pavojų.

Smulkios dalelės labiau tikėtina:

• įstrigę šlakuose
• oksiduojasi prieš visišką absorbciją
• prarado dėl dulkių surinkimo
• netolygiai pasiskirsto pridėjimo metu

Tai ypač svarbu, kai šlakas yra aktyvus, klampus arba nevisiškai suvaldytas. Tokiais atvejais,vanadžio ferolydinių šlako įtraukimasgali sumažinti efektyvų vanadžio išeigą.

Fine FeV vis dar gali būti naudingas specialiose srityse, tačiau bendrai plieno gamybai reikalingas griežtesnis padavimas ir šlako kontrolė.

Negabaritiniai gabalėliai virš 50 mm: lėtas tirpimas ir vietinis pokytis

Per dideli FeV gabalėliai sukuria priešingą problemą.

Jie gali gerai nuskęsti, bet gali lėtai tirpti. Jei lydinys visiškai neištirpsta per turimą rafinavimo laiką, vanadžio pasiskirstymas gali tapti netolygus. Dėl to gali atsirasti vietinių sudėties svyravimų, vėluoti cheminės sudėties reguliavimą arba ilgesnio maišymo laiko poreikį.

Malūnams, kurių gamybos grafikas įtemptas, lėtas tirpimas gali turėti įtakos ir kokybės kontrolei, ir krosnies ritmui.

Štai kodėl kontroliuojamas gabalėlių dydis yra praktiškesnis nei paprasčiausiai pasirinkti didžiausias turimas daleles.

FeV80 vs FeV50: kuris geriau atsigauna?

Tiek FeV80, tiek FeV50 galima naudoti efektyviai, tačiau jie skirtingai valdo išlaidas ir procesą.

FeV80 procentas ir grynumasnes didesnė vanadžio koncentracija sumažina bendrą lydinio, įpilamo į lydalą, masę. Mažiau pridėjus gali reikšti mažesnius šiluminius trikdžius ir lengviau reguliuoti cheminę sudėtį.

Tačiau FeV80 nėra automatiškai geresnis visais atvejais. Jei plieno rūšiai nereikia griežtos lydinio kontrolės, FeV50 gali pasiūlyti geresnes ekonomines charakteristikas. Teisingas pasirinkimas priklauso nuo tikslinio vanadžio kiekio, priemaišų ribų, krosnies praktikos ir galutinės plieno rūšies.

Vanadžio nuostolių šlakuose mažinimas

Vanadis dažnai netenkama, kai ferovanadis pridedamas per anksti, kai vonia nėra tinkamai deoksiduota arba kai šlako chemija skatina oksidaciją.

Viena praktiška rekomendacija – ferovanadžio įpilti po visiškos deoksidacijos, kai deguonies aktyvumas yra mažesnis ir lydinys turi didesnę tikimybę įsigerti į metalinę vonią.

Pagrindiniai valdymo taškai apima:

• venkite FeV pridėti per anksti oksidacijos sąlygomis
• išlaikyti tinkamą šlako baziškumą ir sklandumą
• naudokite kontroliuojamo{0}}dydžio FeV gabalėlius
• Užtikrinkite pakankamai maišymo laiko, kad ištirptų
• patikrinkite regeneraciją naudodami šilumos duomenis ir šlako analizę

Tikslas yra sumažinti vanadžio kiekį šlakuose ir pagerinti tikrąjį vanadžio absorbcijos greitį.

Ferro vanadis vs vanadžio pentoksidas: kuris turi geresnį derlių?

Kai kurie pirkėjai lyginafero vanadis vs vanadžio pentoksidassvarstant vanadžio žaliavas. Jie nėra tos pačios rūšies gaminiai.

Vanadžio pentoksidas yra oksido žaliava. Ferovanadis jau yra metalų lydinių priedas. Remiantis JAV Tarptautinės prekybos komisijos dokumentais, vienas ferovanadžio būdas apima vanadžio-turinčio šlako pavertimą V2O5, tada V2O5 redukavimą aliuminiu, geležies laužu ir srautu, kad būtų gautas ferovanadis. Šiais procesais galima pagaminti nuo 40 % iki 80 % ferovanadžio.

Daugumoje plieno gamyklų ferovanadis suteikia daugiau tiesioginės legiravimo kontrolės, nes jis jau yra lydinio formos. V₂O₅ labiau tinka geležies lydinių gamintojams arba cheminio apdorojimo būdais, o ne įprastam tiesioginiam plieno legiravimui.

Plieno gamybai ferovanadis paprastai suteikia didesnį veikimo tikrumą.

Kodėl FeV80 pirmenybė teikiama HSLA plienui

HSLA plienui reikalingas tikslus mikrolydymas. Vanadis padeda rafinuoti grūdus ir pagerinti stiprumą, tačiau jo pridėjimą reikia atidžiai kontroliuoti.

FeV80 dažnai pasirenkamas, kai augalui reikia:

• didesnė vanadžio koncentracija
• mažesnis bendras pridėjimo tūris
• griežtesnė priemaišų kontrolė
• geresnis chemijos tikslumas
• stabilus rafinuoto plieno sugėrimas

HSLA, įrankių plieno ir greitaeigio{0} plieno FeV80 vertė yra ne tik didelis vanadžio procentas. Tai grynumo, kontroliuojamo dalelių dydžio ir nuspėjamos absorbcijos derinys.

Galutinė rekomendacija

Jei jūsų augalas nori tobulėtiFeV 80/50 atkūrimas, palyginkite ne tik kainą už toną. Palyginkite efektyvų vanadį, tiekiamą į lydalą.

Į praktinį pirkimų kontrolinį sąrašą turėtų būti įtraukta:

• FeV klasė: FeV80 arba FeV50
• Vanadžio procentas ir grynumas
• Dalelių dydis: pageidautina kontroliuojami gabalėliai, pvz., 10–50 mm
• Al, Si, C, P ir S ribos
• Papildymo laikas ir šlako būklė
• COA ir trečiosios šalies{0}}patikrinimas
• Faktiniai augalų atkūrimo įrašai

Plieno gamintojams ferovanadis yra ne tik pirktas lydinys. Tai yra proceso kintamasis. Tinkamas dalelių dydis ir pridėjimo praktika gali padėti stabilizuoti vanadžio absorbciją, sumažinti šlako nuostolius ir pagerinti lydinio sąnaudų kontrolę.

Gaukite citatą dabar

ApieŽENAS TARPTAUTINIS

Zhenan yra profesionali įmonė, užsiimanti metalurgijos ir ugniai atsparių medžiagų gaminiais, integruojanti gamybą, perdirbimą, pardavimą ir importą bei eksportą. Mes turime savo gamyklą, kurios plotas yra 30 000 kvadratinių metrų, o metinė gamybos ir pardavimo apimtis viršija 150 000 tonų.