Tiesioginis atsakymas
Silicio karbidas 90 (SiC 90) žymiai pagerina ugniai atsparų našumą, padidindamas atsparumą oksidacijai, sumažindamas šlako prasiskverbimą ir pailgindamas pamušalo tarnavimo laiką aukštos -temperatūros krosnyse.
Pagrindiniai faktai: didelis aukštos{0}}temperatūros krosnių apmušalų susidėvėjimas
Plieno gamykla, eksploatuojanti aukštos{0}} temperatūros krosnis ir geležies lovio sistemas, susidūrė su nuolatinėmis ugniai atsparumo problemomis.
Įprastos problemos apima:
- greita ugniai atspari erozija veikiant šlakui
- pamušalo gyvenimas ribojamas20-25 dienos
- dažni išjungimai techninei priežiūrai
- nestabilus krosnies veikimas
Esama ugniai atspari sistema nebuvo pakankamai atspari oksidacijai aukštoje{0}}temperatūroje ir šlako korozijai.
Ugniai atsparių medžiagų gedimo pagrindinės priežasties analizė
Detalus patikrinimas parodė:
- nepakankamas didelio{0}}grynumo silicio karbido kiekis liejamuose
- SiC oksidacija aukštesnėje temperatūroje1400 laipsnių
- gilus šlako įsiskverbimas į porėtą ugniai atsparią struktūrą
- terminio šoko pažeidimai dėl temperatūros svyravimų
Tai lėmė:
- struktūrinis pamušalo susilpnėjimas
- pagreitintas nusidėvėjimo greitis
- padidintas priežiūros dažnis
Pagrindinė problema buvo netinkamas žemos -klasės silicio karbido veikimas sunkiomis krosnies sąlygomis.
Sprendimas: naujovinimas į silicio karbidą 90 (SiC 90)
Siekiant pagerinti krosnies pamušalo našumą, gamykla buvo atnaujinta įsilicio karbidas 90 (SiC 90) ugniai atsparioje formoje.
Pagrindiniai tikslai:
- padidinti atsparumą oksidacijai
- pagerinti atsparumą šlako korozijai
Diegimas ugniai atsparioje liejimo sistemoje
- SiC 90 naudojamas ir kaip užpildas, ir kaip smulkūs milteliai
- optimizuotas dalelių dydžio pasiskirstymas geresniam pakavimui
- patobulinta rišiklio sistema, siekiant padidinti sukibimo stiprumą
- kontroliuojamas maišymo ir kietėjimo procesas
Rezultatai: reikšmingas pagerėjimas naudojant SiC 90
1. Prailgintas pamušalo tarnavimo laikas
- tarnavimo laikas pailgėjo nuonuo 20-25 dienų iki 45-60 dienų
- sumažintas keitimo dažnis
2. Padidintas atsparumas šlakui
- sumažintas šlako įsiskverbimo gylis
- pagerintas atsparumas cheminei erozijai
3. Geresnis atsparumas oksidacijai
- lėtesnis oksidacijos greitis aukštoje temperatūroje
- pagerintas konstrukcijos stabilumas
4. Padidintas atsparumas šiluminiam smūgiui
- sumažintas įtrūkimų dažnis keičiantis temperatūrai
- pagerintas pamušalo patvarumas
5. Mažesnės priežiūros išlaidos
- mažiau išjungimų
- sumažintas ugniai atsparių medžiagų suvartojimas
- pagerino bendrą krosnies efektyvumą
Kodėl silicio karbidas 90 veikia geriau
Didesnis grynumas ir stabilumas
Silicio karbidas 90 užtikrina didesnį grynumą, palyginti su žemesnėmis klasėmis, todėl geriau veikia aukštoje{1}}temperatūroje.
Apsauginis oksidacijos sluoksnis
SiC sudaro apsauginį SiO₂ sluoksnį, sulėtindamas tolesnę oksidaciją.
Padidėjęs tankis ir stiprumas
Didesnis SiC kiekis sumažina poringumą ir padidina konstrukcijos stiprumą.
Aukščiausias atsparumas šlakui
SiC 90 padidina atsparumą cheminiam išlydyto šlako ir metalo poveikiui.
Kur silicio karbidas 90 yra efektyviausias
Silicio karbidas 90 (SiC 90) plačiai naudojamas:
- ugniai atsparūs liejiniai iš geležies lovio
- aukštakrosnių įdėklų sistemos
- aukštos{0}}temperatūrinės pramoninės krosnys
- kaušas darbiniai sluoksniai
Pagrindinė techninė įžvalga
Esant sunkioms eksploatavimo sąlygoms, itin svarbu naudoti aukštesnės{0}}klasės silicio karbidą.
Aukštai{0}}temperatūrai ir aukštai{1}}korozinei aplinkai:
- Silicio karbidas 90 užtikrina ilgesnį tarnavimo laiką
- žemesnės klasės gali nepasisekti anksčiau laiko
- Bendros išlaidos sumažinamos dėl ilgesnių priežiūros ciklų
Išvada
Atnaujinus į silicio karbidą 90, gamykla žymiai pagerino ugniai atsparias savybes, pailgino pamušalo tarnavimo laiką ir sumažino priežiūros išlaidas.
Reikalingoms krosnies reikmėms,SiC 90 yra patikimas ir ekonomiškas{1}}sprendimas.
Įsigykite silicio karbido 90 savo krosnyje
Jei susiduriate:
- ugniai atspari erozija
- trumpas pamušalo tarnavimo laikas
- didelės priežiūros išlaidos
Mes teikiame:
- stabilus silicio karbido 90 tiekimas
- nuoseklus dalelių dydžio pasiskirstymas
- techninė pagalba ugniai atsparioms programoms
👉 Susisiekite su mumis dėl specifikacijų, kainų ir taikymo nurodymų.
Gaukite kainą ir specifikacijas
DUK
Kl .: Kam naudojamas silicio karbidas 90?
A: Silicio karbidas 90 (SiC 90) daugiausia naudojamas ugniai atspariuose liejiniuose, geležies lovių pamušaluose ir aukštos temperatūros krosnyse, kur reikalingas didelis atsparumas oksidacijai ir atsparumas šlako korozijai.
Kl .: Kodėl verta rinktis silicio karbidą 90, o ne žemesnes klases?
A: Silicio karbidas 90 pasižymi didesniu grynumu ir geresniu našumu sunkiomis sąlygomis, užtikrina ilgesnį pamušalo tarnavimo laiką ir didesnį atsparumą šlakui bei oksidacijai, palyginti su žemesnės -klasės silicio karbidu.
Kl .: Ar SiC 90 tinka naudoti geležies loveliuose?
A: Taip, SiC 90 yra plačiai naudojamas ugniai atspariuose liejiniuose, nes pagerina atsparumą šlakui, sumažina eroziją ir pailgina tarnavimo laiką.
Kl .: Kaip silicio karbidas 90 pagerina krosnies pamušalo tarnavimo laiką?
A: SiC 90 padidina tankį, sumažina poringumą ir sudaro apsauginį oksidacijos sluoksnį, kuris sulėtina skilimą ir pailgina ugniai atsparių medžiagų tarnavimo laiką.
K: Ar silicio karbidas 90 gali sumažinti priežiūros išlaidas?
A: Taip, pailgindamas pamušalo tarnavimo laiką ir sumažindamas susidėvėjimą, silicio karbidas 90 sumažina išjungimų ir priežiūros dažnumą, sumažindamas bendras eksploatavimo išlaidas.
K: Kuo skiriasi SiC 88 ir SiC 90?
A: SiC 90 yra grynesnio ir geresnio našumo esant aukštai-temperatūrai ir aukštai{2}}korozijai, oSiC 88yra ekonomiškesnis{0}}sprendimas vidutinio sunkumo sąlygomis.
Klausimas: Kaip pasirinkti iš 85%, 88% ir 90% silicio karbido?
A: 85 % tinka naudoti jautrioms išlaidoms{1}}, 88 % siūlo subalansuotą našumą, o 90 % rekomenduojama naudoti aukštoje -temperatūroje, didelio-dėvėjimosi aplinkoje, kuriai reikalingas ilgesnis tarnavimo laikas.
