Metalurginės klasės silicio metalo specifikacijų reikalavimai

1. Pagrindinė klasifikacija ir dabartinis nacionalinis metalurgijos kokybės silicio metalo standartas

Vertinant metalurginės klasės silicio metalą, kainos numerio citatos lape niekada neužtenka. Kai medžiaga patenka į pirkimą, patikrinimą ir krosnies įkrovimą, tikrieji kontrolės taškai yra vykdymo standartas, cheminė sudėtis, dalelių dydis, išvaizda ir partijos stabilumas.

Dabartinis nacionalinis pramoninio silicio standartas yraGB/T 2881-2023 Pramoninis silicis. Šiame standarte pramoninio silicio klasės, cheminė sudėtis, tikrinimo taisyklės, pakuotės ženklai ir kokybės sertifikatai pateikiami į vieną bendrą techninę sistemą. Perkant įprastus pažymius, tokius kaip 553, 441, 421 ir 3303, vykdymo standartas sutartyje turi būti aiškiai parašytas. Priešingu atveju, kai Fe, Al arba Ca nukrypsta, miltelių kiekis viršija toleranciją arba dalelių dydis neatitinka sutartų specifikacijų, bus sunku atsakyti.

Pažymių skaičių logika yra paprasta. Pavyzdžiui,553 silicio metalaspaprastai reiškia Fe Mažiau arba lygu 0,5 %, Al Mažiau arba lygu 0,5 % ir Ca Mažiau arba lygu 0,3 %;441 silicio metalaspaprastai reiškia Fe Mažiau arba lygu 0,4 %, Al Mažiau arba lygu 0,4 % ir Ca Mažiau arba lygu 0,1 %. Šie trys skaičiai nėra rinkodaros etiketės. Tai yra pagrindinės ribinės sąlygos, lemiančios, ar medžiaga gali stabiliai veikti krosnyje ir ar galutiniame produkte kils kokybės problemų.

Faktinėje prekyboje 553 yra didžiausias vartojimo kiekis ir didžiausias kainų jautrumas. 441 klasė yra švaresnė nei 553, ypač su daug mažesniu kalcio kiekiu, todėl labiau tinka aliuminio lydinių gamykloms, kurioms reikalinga geresnė lydalo švara, takumas ir liejimo kokybė. Pirkimo metu ne tik paklauskite: "Kokia metrinės tonos kaina už 553?" Svarbiau yra paklausti faktinių dabartinės partijos ištirtų Fe, Al ir Ca verčių, ar medžiaga buvo patikrinta ir ar galima kontroliuoti miltelių kiekį.

2. Cheminės sudėties reikalavimai: griežti geležies, aliuminio ir kalcio apribojimai

Geležis, aliuminis ir kalcis ant popieriaus gali atrodyti kaip maži skaičiai po kablelio. Aliuminio lydinio krosnyje jie tiesiogiai tampa takumo, šlako suvartojimo, inkliuzų, grūdelių struktūros ir lūžių rizikos klausimais.

Fe yra lengviausiai neįvertinama priemaiša. Gali atrodyti, kad šiek tiek didesnis geležies lygis vis tiek patenka į sertifikate nurodytą diapazoną, tačiau aliuminio -silicio lydiniui sukietėjus, geležies-fazių morfologija gali tapti problemiška. Ypač karštyje, kai daug grąžinamo laužo, trumpas rafinavimo laikas arba nepakankamas aušinimo greitis, matricą gali perpjauti adatos-kaip geležies-guolio fazės. Presuotų profilių pailgėjimas greitai mažėja, o plonos-sienos liejamos dalys tampa labiau linkusios įtrūkti. Krosnių operatoriai paprastai nemėgsta silicio partijų su nestabiliomis Fe vertėmis. Tai nėra išrankumas; tai patirtis, įgyta iš ankstesnių nesėkmių.

Al įtaka labiau primena recepto sutrikdymą. Aliuminio gamyklos prideda silicio metalo, kad sureguliuotų Si kiekį iki tikslinio diapazono. Jei Al kiekis silicio metale pastebimai svyruoja, krosnies -pusę reikia atitinkamai pakoreguoti. Galima valdyti vieną koregavimą. Jei reikia koreguoti keletą važiavimų iš eilės, gamybos ritmas tampa nestabilus. Įprastų lydinių, tokių kaip A356 ir ADC12, atveju, kai sutrinka Si, Fe, Mg ir Mn pusiausvyra, vėlesnis rafinavimas, siekiant kompensuoti, padidina ir sąnaudas, ir riziką.

Ca yra daugiau patirtimi{0}}pagrįsta problema. Silicio gabalėliai, kuriuose yra daugiau kalcio, po įkrovimo dažnai gamina lipnesnę šlako fazę, o krosnies paviršius ne taip lengvai nusivalo. Operatoriai gali tai pajusti šlako nugriebimo metu. Net ir po rafinavimo liejiniuose gali likti nedideli intarpai. Įprastam įkrovimui vis tiek gali būti priimtina didesnė Ca tolerancija. Aliuminio, ratų, plonasienių-dalių arba skylutėms jautrių gaminių -liejimui Ca neturėtų būti perkama arti viršutinės ribos.

Todėl skirtumas tarp 553 ir 441 nėra tik „vienu aukštesniu balu“. 553 laipsnio tinkami kainuoja-pirmieji pritaikymai su platesniu priemaišų langu. 441 klasė kainuoja daugiau, tačiau kai kuriose aliuminio lydinių gamyklose lydalo švarumo pranašumas, kurį suteikia mažesnis kalcio kiekis, gali tiesiogiai kompensuoti kainų skirtumą.

3. Fizinės specifikacijos ir dalelių dydžio reikalavimai

Silicio metalo dalelių dydis nėra maža problema. Cheminė sudėtis gali būti kvalifikuota, tačiau jei gabalėlių dydis yra netolygus ir miltelių kiekis yra didelis, medžiagą vis tiek bus sunku panaudoti krosnyje.

Dvi dažniausiai prekyboje esančios metalurginės klasės silicio metalo dalelių dydžio specifikacijos yra10-50 mmir10-100 mm natūralūs gumuliukai. 10–50 mm dydis labiau tinka automatinėms šėrimo sistemoms arba augalams, kuriems reikalingas greitesnis tirpimas. Vienkartinis dydis yra vienodesnis, o krosnies reakcija yra stabilesnė. 10–100 mm natūralaus gabalėlio specifikacija yra labiau paplitusi ir tinka įprastoms aliuminio gamykloms ir masiniam metalurginiam įkrovimui, jei tinklelis yra švarus ir neįmaišyta per daug mažo dydžio medžiagos.

Miltelių kiekis paprastai kontroliuojamas viduje5%. Ši sąlyga turi būti įrašyta į sutartį ir negali remtis tik žodiniais pažadais. Kuo daugiau smulkių miltelių, tuo didesnis oksiduoto paviršiaus plotas ir tuo lengviau medžiaga sugeria drėgmę. Po įkrovimo smulkūs milteliai pirmiausia oksiduojasi ir pirmiausia plūduriuoja į šlaką, sumažindami efektyvų silicio regeneravimo greitį. Gali atrodyti, kad pirkimo pusė sutaupo dešimtis dolerių už metrinę toną, tačiau lydymo pusė gali mokėti daugiau už šlako praradimą, energijos suvartojimą ir krosnies korekciją.

Netolygus dalelių dydis taip pat sukelia kompozicijos segregaciją krosnies viduje. Smulki medžiaga jau išsilydo, o dideli gabalėliai vis dar nėra visiškai ištirpę. Kai krosnyje maišoma nepakankamai, Si vertės gali skirtis priklausomai nuo mėginių ėmimo vietos. Labiausiai varginanti partija yra ne medžiaga, kuri yra visiškai nekvalifikuota, o medžiaga, kuri „bandymo ataskaitoje atrodo kvalifikuota, tačiau naudojama nestabiliai“. Tokio tipo partijos sulėtina gamybą ir dažnai sukelia ginčus tarp pirkėjų komandos ir gamyklos.

4. Išvaizdos kokybės ir komercinio priimtinumo standartai

Kvalifikuotas metalurginis silicio metalas iš pirmo žvilgsnio turi atrodyti švarus, sausas ir aiškiai gniuždytas. Jo negalima maišyti su dirvožemiu, šlaku, medžio drožlėmis, maišelių nuolaužomis, geležine viela, ugniai atspariomis šiukšlėmis ar kitomis pašalinėmis medžiagomis. Silicio gabalėliai ir šlako gabalėliai kartais būna panašių spalvų, ypač didelių maišelių viduje. Kruopščiai nepasukus ir netikrinus juos lengva nepastebėti. Kai tik po įkrovimo aptinkamas per didelis šlakas, dažniausiai jau būna per vėlu.

Apžiūros metu svarbus lūžio paviršius. Geri silicio gabalėliai, sulaužyti, turi aiškų metalinį blizgesį. Spalva paprastai yra nuo sidabro-pilkos iki tamsiai pilkos, o kristalų paviršius yra gana ryškus. Jei plyšimo paviršius atrodo žemiškas, nuobodus arba neturi kristalinės tekstūros, tai paprastai rodo nestabilias krosnies sąlygas, pernelyg didelį šlako įsiskverbimą arba stiprią oksidaciją. Nedidelis paviršiaus oksidavimas nebūtinai turi įtakos naudojimui, tačiau dideli baltos oksidacijos, gelsvos užteršimo, lipnių miltelių ar drėgnos sankaupos plotai neturėtų būti tiesiogiai laikomi įprastais standartiniais gabalėliais.

Paprastai naudojama pakuotė1MT arba 1,25MT dideli krepšiai. Eksportiniams kroviniams ypač svarbi apsauga nuo drėgmės. Jumbo krepšiai neturėtų būti laikomi lauke ilgą laiką. Prieš pakraunant konteinerį, reikia patikrinti, ar maišo dugnas nėra drėgmės, o konteineris turi būti švarus, kvapas, stovinčio vandens, rūdžių ir miltelių likučių. Lietingojo-sezono siuntų metu turi būti saugomos pakrovimo nuotraukos, partijų numeriai, maišų žymės, plombų numeriai ir trečiųjų šalių mėginių ėmimo įrašai. Silicio metalas nėra gležnas krovinys, tačiau kai jis tampa drėgnas, susmulkinamas arba užterštas šlaku, tvarkymo išlaidos paskirties vietoje gali būti labai didelės.

Komercinis priėmimas turi būti sutelktas į detales: cheminė sudėtis priklauso nuo partijos bandymo rezultatų; dalelių dydis priklauso nuo atrankos ir mėginių ėmimo; miltelių kiekis priklauso nuo kontrakto tolerancijos; pakuotė priklauso nuo maišelio svorio ir maišelio žymių; kokybės dokumentai priklauso nuo krosnies partijos numerio, kilmės, patikrinimo datos ir trečiosios šalies sertifikato. B2B pirkėjams stabilios tiekimo grandinės vertę dažnai įrodo ne pirmoji siunta, o tai, ar trečia ir penkta siuntos vis dar gali išlaikyti tokias pačias specifikacijas.